由于化妝品與醫藥行業的一些共通性，常常會有些制藥行業的客戶企業會利用現有的人才、場地、制藥生產設備等各方面的資源發展一些側支化妝品新產品，對他們來說就算是新增化妝品生產設備，投入也會相對少很多。因此常會有制藥行業客戶向我們訂購化妝品生產乳化機、均質機等攪拌混合生產設備。那么從行業的角度來看，化妝品與制藥行業生產設備有什么區別，今天小編就以制藥化妝品行業通用的且常用的真空乳化機設備為例，來為大家介紹一下這兩個行業對于乳化機設備的配置及技術參數有哪些區別？

首先，從衛生等級上來看，制藥行業乳化機的衛生等級一般要高于化妝品生產乳化機。因為制藥用的許多藥品制劑會直接作用于人體，因此對于衛生安生要求嚴格苛刻，需要按照相關行業要求來定制。化妝品一般是用于涂抹皮膚，隨著化妝品行業規定的升級，對于這一塊也越來越嚴格。但也要看具體生產的產品屬性與應用。

其次，對于乳化機的均質混合性能需求不同。隨著超微料乳化概念的提出，對化妝品生產乳化機設備的超微粒乳化性能提出了更高的要求。大多數化妝品要求產品可以更細膩，這主要就體現在乳化機的高剪切細化物料粒徑的能力上了。這就要求乳化機的核心部件高剪切定轉子結構更加精密，定轉子之間的間隙更小。而制藥行業，從一般情況上來講，粉料相對會多一點，特別是輕質粉末，因此對于物料的均勻分散混合要求更高。

還有就是，在乳化機的配置上，一般來講，化妝品一般采用標配的加熱配置加熱到80-100度左右就停止加熱，或再加熱再使用加熱功能。而制藥的工藝上，常常需要恒溫效果。

以上幾點是根據行業特點的對乳化機選型上不同需求的一個大概或普通情況下的一個區別總結，不具有普遍性意義。因為每一款產品都有不同的工藝特殊性，對于對乳化機等生產設備的選型，要從實際產品的工藝需求出發，和乳化機廠家銷售工程師溝通好產品生產的工藝生產需求，從而定制出技術參數、配置等方面理想合適機器。