隨著化妝品消費市場日益擴大,提升化妝品生產線的效率也更加重要。而化妝品生產設備,ZJR真空均質乳化機是具有分散、剪切、均質、攪拌、混合、乳化等功能的成套化妝品生產設備,能夠顯著提升化妝品的生產效率。
下面就跟著意凱來探尋化妝品生產線提高效率的秘密吧!
這還要從ZJR真空均質乳化機的工作流程說起。ZJR真空均質乳化機的工作流程包括:物料預處理、真空吸料、加熱、均質攪拌、真空脫泡、出料6個階段。
1.物料預處理:物料在預處理罐內通過加熱、攪拌、高速分散進行初步的分散混合。
2.真空吸料:由真空泵形成負壓,將經過預處理的物料吸入乳化罐,減少物料浪費。
3.加熱:采用夾層電加熱的方式,通過PID控制溫度,使得加熱迅速、控溫精準。
4.均質攪拌:混合物料的核心環節,通過高速旋轉的高剪切定轉子系統和刮壁攪拌系統所提供的機械能,使得物料中粗液滴變形破裂、直徑不斷變小,最終完成均勻的乳化過程。
5.真空脫泡:乳化罐內處于真空狀態,可以快速抽出加工過程中產生的空氣,防止空氣污染或者氧化物料,可使物料達到無菌要求。
6.出料便捷:乳化罐的罐蓋可升降,乳化罐自動傾倒并復位,還可通過底部出料閥出料,使得出料更便捷。
體驗過化妝品真空均質乳化機的工作流程,想必大家能夠體會到使用ZJR真空均質乳化機對化妝品生產線效率的提高可以起到很大作用。當然,這6步是標準流程,根據物料的特性不同,意凱還能為客戶提供非標定制方案,來匹配不同的需求。如果您有設備方面需求,歡迎聯系意凱!